板换清洗的作用主要是清除板式换热器内部的污垢和杂质，以提高换热效率和延长设备寿命。板换清洗可以分为物理清洗和化学清洗两种方式。物理清洗主要是通过高压水射流、超声波等方式，将板片之间的污垢和杂质冲刷出来。化学清洗则是通过添加化学清洗剂，使污垢和杂质与清洗剂发生化学反应，从而被清洗出来。无论是物理清洗还是化学清洗，都需要在清洗过程中注意保护板片，避免对板片造成损伤。

列管换热器清洗方法如下：
1.干洗法:利用空气压缩机、罗茨风泵进行吹扫，适用于表面沉积污垢较少而又不是经常启用的设备。但这种方法只能清除较松散的积灰,对于粘结牢固或钙化层的灰尘则无能为力了。
2.水冲洗:用大量的水从上而下喷射流淌来冲刷附着物的方法称为喷(淋)洗；用大于正常水温的水流的动能和浮升作用将沉渣带出设备的办法叫浸泡擦洗;上述两种形式结合使用即为分段打泡刮沫集中排凝等方法是行之有效又较为常用的做法此法的优点是不损坏管道防腐层防止管线堵塞有利于各种顽固性焦块的分析解体大修。(目前这种清水常配有专门的化学除油剂或者防锈溶液）等工序后再投用于生产（因为含悬浮物的水源到纯净的水源都要有排放处理系统）。这种方法可以有效地去除铁屑等杂质且不会对金属材质造成腐蚀破坏但对于难以拆卸的外表清理工作仍然显得心有余悸。（如弯头小孔部位及人字板凹槽处残留杂质的清淤)。在高压循环水中加入多功能水管清洁液反复循环反渗透30-45分钟后捞起即可达到效果(针对难处理的死角).使用此种方式需耗费大量的人力与时间以及用水量较大不宜大规模实施。同时要注意的是不要把酸碱兑错使用了更不可乱加药剂以防弄巧成拙达不到预期的效果甚至适得其返。此外还可以采用蒸汽去污法和超声波清净技术等等都是比较新颖实用的新技术不过这些方法的成本较高需要进一步推广应用研究探讨降低成本的工艺方案和技术措施以适应不同场合的应用需求。

壳管式换热器是一种常见的工业设备，用于冷却或加热流体。然而，由于长时间使用和操作不当，换热器内部可能会积累污垢和杂质，影响其工作效率和寿命。因此，定期清洗壳管式换热器是非常重要的。
壳管式换热器的清洗方法一般包括以下步骤：
1.关闭换热器并排空内部的液体。
2.使用高压水或化学清洗剂清洗换热器外壳和管子。
3.使用刷子或清除顽固的污垢和杂质。
4.清洗完毕后，用清水冲洗换热器，确保没有残留的清洗剂。
5.检查换热器的密封性和完整性，如有损坏应立即修复。
6.检查换热器的运行情况，确保其正常工作。
需要注意的是，清洗壳管式换热器时应遵守安全规定，避免触电、等事故。同时，应根据换热器的材质和使用环境选择合适的清洗方法和清洗剂，以避免对换热器造成损害。